设备结构构成:
主要由超声波发生器、超声波振板、洗剂超声槽、强碱超声槽、市水/回用纯水超声槽、纯水超声槽、储液槽、循环过滤系统、自动恒温加热系统、抛动装置、机架、电器控制系统等组成。
设备描述:
该清洗机是 9 个由不锈钢材质制作的洗剂超声槽、强碱超声槽、市水/回用纯水超声槽、纯水超声槽等组成的一条连续工作的由清洗的装置。操作者将装有工件的清洗蓝依次送往各清洗工位,对工件进行清洗漂洗。漂洗完毕,操作者将工件取出转入另一工序。按照工艺设计要求,工件左进右出。设备分 3 段制作,1-4 槽为一段,5-7 槽为一段,第 8-9 槽为一段。
设备主要技术参数以及配置:
洗剂循环溢流清洗槽:
超声波功率:1000W,震子数量:20 只,以一套振板螺栓锁定与槽底;振板表面镀硬铬。超声波发生器设扫描电路,超声功率连续可调并可显示,并设电流大小指示表;电流 2-3A。
超声波清洗技术性特性超声波清洗技术性在发动机气缸体及零部件清洗中的运用,单槽超声波清洗设备生产厂家,与传统式清洗方法对比,超声波清洗有以下优势:1.清洗更完全超声波清洗技术性的基本原理说明这种方法特别适合清洗柴油发动机气缸体、缸盖类样子繁杂的预制构件。这类零部件若用人力清洗,有很多位置是无法或没法清洗到的,应用专用工具也没法获得优良的清洗实际效果。清洗剂只有融解一部分污垢,针对难除污垢及零件內部的污垢也是心有余而力不足。超声波技术清洗是一种奇特的物理学清洗方式,宛如成千上万小软毛刷另外清洗物件的內外表面,因而能够使传统式方式没法进行的内表面及内螺纹的清洗一次进行。2.实际操作安全性、节约资源中小型零部件的清洗现阶段多应用车用或柴油机清洗,因而实际操作安全性能很低,易导致安全事故。而超声波技术清洗应用水基清洗剂,没有安全隐患。3.工作效能高只需将零部件瓦解后放到清洗机的金属丝网料筐中并按一下电源开关就可以,在清洗全过程中,维修人员能够做别的工作中。4.清洗低成本因清洗剂反复利用率高,单槽超声波清洗设备报价,耗品购置便宜,故清洗成本费一般仅有传统式清洗方式的1/3至1/8。
在清洗槽中放满水添加经批准的清洗剂。如果必须人工添加清洗剂,请确保适量(混合过多或过少都会影响清洗过程)。
超声槽排气。将一个经批准的空金属网篮放入舱内,按照厂商使用说明运行周期。排气作用会将去除溶液中影响清洗过程的空气和气体。每次更换溶液后都应进行排气过程。注意:新型号的超声清洗机可以自动给溶液排气。在排气后,广安单槽超声波清洗设备,设备即可直接使用。
每次周期后应检查清洁溶液。如果发现污染物,则应在后续使用前将清洗槽完全排干,清洁,重新装水和排气。
测试超声的有效性。应每周是每天测试设备的有效性。有几种市售产品可以通过测试空化作用和清洗槽的清洁能力来测试超声清洗机。确保按照厂商使用说明放置所有测试材料。所有的测试结果都应仔细记录。任何失败的测试都应立即报告,并且停止使用,直到完成适当的修理。
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